钢渣混凝土的利用现状
我国在钢渣混凝土的研究方面起步较晚，实际应用开始于上个世纪60年代，在当时，主要的研究课题全都集中在用钢渣制备新型胶凝材料方面，掺入适量钢渣后拌制出来的混凝土虽然在水化反应后强度有所提升，但是整个水化凝结的时间过长，影响了推广应用?到了上个世纪90年代，国内的一些研究人员在不断地试验中发现，将激发剂添加到掺有钢渣的混凝土当中，可以有效改善水化速度与凝结时间，并且还能使混凝土的工作性能获得显著提升?同时，研究人员还发现，磨细之后的钢渣微粉可提高活性，细度越大，活性越大?在钢渣掺入量适当的情况下，其对混凝土的强度?抗冻融及抗氯离子渗透和气体渗透能力均有极大程度地改善，经过磨细处理之后的钢渣具有良好的减水效果，并且可以与混凝土拌制过程中添加的减水剂相适应?
桂林鸿程钢渣立磨机，环保磨粉机在同行具有环保方面的优势
1.取得国家环保磨粉机证书
2.整个磨粉机制粉生产线采用闭路系统，不会产生粉尘。收尘系统采用脉冲除尘器，收尘率达99.99%，实现无尘生产车间。
3.粉体包装生产线采用无尘泄露包装生产线。
4.桂林鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。
钢渣生产线流程
堆放着的钢渣由铲车取料、喂料，通过皮带机进行输送。
在输送过程中，钢渣原料先后经由振动筛得到筛分，符合粒度要求的原料直接通过称重设备仓、提升机经过除铁器进行选铁后进入立磨机进行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨机进行预处理，直接合格后进入立磨。
粉磨后的钢渣借助热风炉提供的热风，通过选粉机进行选粉，同时得到烘干。
符合细度要求的钢渣粉后被输送到收尘器收集、盛放，后由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
桂林鸿程60万吨钢渣处理生产线设备生产线
【进料粒度】 : 50mm
【出粉细度】 : 100-325目
【产 量】 : 85-730t/h
【应用领域】 : 建材、化工、冶金、涂料、造纸、橡胶、、食品等领域湿度6%以内、莫氏硬度7级以下的非物料的粉磨加工。
【适用物料】 : 钢渣、铝矾土、高岭土、重晶石、萤石、滑石、水渣、灰钙粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷矿、大理石、钾长石、石英砂、膨润土、锰矿等硬度莫氏7级以下的物料。
钢渣磨细能代替矿粉吗
通过立磨机进行研磨后的钢渣微粉，可以作用原料用于建材行业，不仅可以起到节约资源、减少浪费、改善环境的效果，而且还可以打造产业链组合，实现工业行业的和谐发展。
钢渣微粉的用途
一是钢渣粉可用于混凝土生产，利用钢渣复合粉(粉煤灰、矿渣微粉、钢渣微粉)取代20%～50%的普通硅酸盐水泥，能够配制出性能优良的C20～C60不同强度等级混凝土。
二是在硅酸盐水泥中按一定比例掺入钢渣粉可制成钢渣硅酸盐水泥、低热钢渣水泥、钢渣道路水泥、钢渣砌筑水泥等;用30%～40%的水泥熟料掺入大比例的钢渣复合粉可制备出P·C32.5级绿色复合水泥。
三是可开发钢渣基配制出中低标号大体积混凝土，其绝热温升可控制在500℃以下，抗渗等级到达P40以上，可抑制大体积混凝土中延迟钙矾石生成，能有效控制由温升所引起的混凝土开裂。
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